스마트 제조의 변화하는 요구
전기차 혁신 분야의 글로벌 리더인 BYD는 스마트 팩토리 인프라를 지속적으로 발전시켜 왔습니다. BYD의 자동화된 조립 라인은 로봇 팔, PLC, 센서, 분산 제어 시스템 등으로 구성된 네트워크를 구성하며, 이 모든 것은 견고하고 유연하며 통합이 쉬운 터미널 정션 박스에 의존합니다.
BYD의 EV 조립 공정의 엄격한 운영 기준을 충족하기 위해, Saipwell은 맞춤형 터미널 정션 박스 솔루션 공급업체로 선정되어 주요 자동화 노드 전반에 걸쳐 원활한 신호 및 전력 분배를 구현합니다. 이번 협력은 Saipwell의 신속한 프로토타입 제작, 모듈식 엔지니어링, 산업용 인클로저 생산 역량을 입증합니다.
제품 프로젝트 요구 사항
터미널 접합 상자는 일반적으로 다음 요구 사항을 충족합니다.
- IP65+ 환경 보호, 먼지, 습기, 진동에 강함;
- 스테이션별 특정 배선 레이아웃에 맞게 조정 가능한 유연한 구조적 사용자 정의
- 빠른 설치와 쉬운 유지관리를 위한 모듈식 디자인
- 작업자 접근 및 안전 준수를 위한 안전한 잠금 장치
- 인증: CE, RoHS, EAC를 통해 글로벌 호환성을 확보했습니다.
Saipwell의 임무는 BYD의 자동화 생태계에서 스마트하고 안정적인 노드를 설계하는 것이었습니다.
Saipwell의 솔루션
BYD의 요구 사항을 충족하기 위해 Saipwell은 다음과 같은 특징을 갖춘 일련의 접합 상자를 제공했습니다.
✅ 1. 맞춤형 3D 모델링 디자인
각 접속함은 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 터미널 블록, DIN 레일, 케이블 진입 포트의 정확한 위치를 보장하는 실제 생산 레이아웃을 기반으로 설계되었습니다.
✅ 2. 견고한 인클로저 소재
인클로저는 IP66 등급의 밀폐 구조를 갖춘 분말 코팅 냉간 압연 강철로 제작되어 혹독한 작업장 환경을 견딜 수 있습니다.
✅ 3. 빠르고 유연한 장착
사전 설치된 장착 키트를 통해 벽면 장착, 브래킷 장착 및 프로파일 레일 설치를 지원합니다. 케이블 라우팅 채널과 내부 플레이트 구멍은 플러그 앤 플레이 배선에 최적화되었습니다.
프로젝트 혜택
배포된 솔루션은 다음과 같은 개선 사항을 제공했습니다.
- 설치 시간 단축
- 유지 관리 간격이 크게 연장되었습니다.
- BYD 엔지니어링 팀은 이 솔루션을 "소형이고 설치가 쉬우며 유지 관리가 매우 용이하다"고 칭찬했습니다.
이번 협력은 성공적인 구현을 보여줄 뿐만 아니라 Saipwell과 EV 산업의 주요 기업 간의 파트너십을 강화하여 전력 관리 및 스마트 인프라 분야에서 협력을 확대할 수 있는 길을 열어줍니다.
맺음말
이 프로젝트를 통해 Saipwell은 까다로운 산업 분야에 적합한 맞춤형 고성능 인클로저 시스템을 제공할 수 있는 역량을 입증했습니다. BYD의 지능형 공장에 성공적으로 구축된 이번 프로젝트는 Saipwell의 글로벌 제조 파트너십 접근 방식을 정의하는 속도, 유연성, 신뢰성이라는 핵심 가치를 잘 보여줍니다.
