スマート製造における進化する需要
電気自動車のイノベーションにおける世界的リーダーとして、BYDはスマートファクトリーインフラを継続的に進化させてきました。自動化された組立ラインには、ロボットアーム、PLC、センサー、分散制御システムのネットワークが組み込まれており、これらはすべて、堅牢で柔軟性が高く、統合が容易な端子接続ボックスに依存しています。
BYDのEV組立工程における厳格な運用基準を満たすため、Saipwellはカスタム設計の端子接続箱のソリューションプロバイダーとして選定されました。これにより、主要な自動化ノード間でシームレスな信号と電力の分配が可能になります。この協業は、Saipwellの高速プロトタイピング、モジュールエンジニアリング、そして産業グレードの筐体製造における能力を実証するものです。
製品プロジェクトの要件
端末接続ボックスは通常、次の要件を満たします。
- IP65+環境保護、ほこり、湿気、振動に強い。
- ステーションごとの特定の配線レイアウトに適応する柔軟な構造カスタマイズ。
- 迅速な設置と簡単なメンテナンスを実現するモジュール設計。
- オペレータのアクセスと安全性の遵守のための安全なロック機構。
- 認証: 世界的な互換性のための CE、RoHS、EAC。
Saipwell 氏の任務は、BYD の自動化エコシステムにおけるスマートで信頼性の高いノードを設計することでした。
サイプウェルの解決策
BYD のニーズを満たすために、Saipwell は次の機能を備えた一連のジャンクション ボックスを提供しました。
✅ 1. カスタム3Dモデルデザイン
各ジャンクション ボックスは、端子ブロック、DIN レール、ケーブル入力ポートの正確な配置を確保するために CAD/CAM ソフトウェアを使用して、実際の生産レイアウトに基づいて設計されました。
✅ 2. 堅牢な筐体素材
筐体は粉体塗装された冷間圧延鋼で作られており、密閉された IP66 定格の構造を備え、過酷な作業場の環境に耐えることができます。
✅ 3. 高速かつ柔軟な取り付け
壁掛け、ブラケット、プロファイルレールへの取り付けに対応し、取り付けキットがあらかじめインストールされています。ケーブル配線チャネルと内部プレートの穴は、プラグアンドプレイ配線に最適化されています。
プロジェクトのメリット
導入されたソリューションにより、次の改善が実現しました。
- 設置時間の短縮
- メンテナンス間隔が大幅に延長
- BYDのエンジニアリングチームは、このソリューションを「コンパクトで設置が簡単で、メンテナンス性が高い」と称賛した。
このコラボレーションは、実装の成功を示すだけでなく、Saipwell と EV 業界の主要企業とのパートナーシップを強化し、電力管理とスマート インフラストラクチャにおける協力の拡大への道を開きます。
結論
このプロジェクトを通じて、Saipwellは、要求の厳しい産業用途向けにカスタマイズされた高性能エンクロージャシステムを提供できる能力を実証しました。BYDのインテリジェントファクトリーへの導入成功は、Saipwellのグローバル製造パートナーシップにおけるアプローチを定義するスピード、柔軟性、信頼性というコアバリューを体現しています。
