Змяняюцца патрабаванні ў разумнай вытворчасці
Як сусветны лідэр у галіне інавацый электрамабіляў, BYD пастаянна ўдасканальвае сваю інфраструктуру разумных заводаў. Яе аўтаматызаваныя зборачныя лініі ўключаюць сетку рабатызаваных рук, ПЛК, датчыкаў і размеркаваных сістэм кіравання, якія абапіраюцца на надзейныя, гнуткія і лёгка інтэгруемыя размеркавальныя скрынкі.
Каб адпавядаць строгім эксплуатацыйным стандартам працэсу зборкі электрамабіляў BYD, кампанія Saipwell была абраная пастаўшчыком рашэнняў для распрацоўкі размеркавальных скрынак па індывідуальнай замове, што дазваляе бесперашкодна размеркаваць сігнал і харчаванне паміж ключавымі вузламі аўтаматызацыі. Гэта супрацоўніцтва дэманструе магчымасці Saipwell у хуткім стварэнні прататыпаў, модульнай інжынерыі і вытворчасці корпусаў прамысловага класа.
Патрабаванні да прадуктовага праекта
Клеммныя размеркавальныя скрынкі звычайна адпавядаюць наступным патрабаванням:
- Ступень абароны ад навакольнага асяроддзя IP65+, устойлівасць да пылу, вільгаці і вібрацыі;
- Гнуткая структурная налада для адаптацыі да канкрэтных схем праводкі для кожнай станцыі;
- Модульная канструкцыя для хуткай усталёўкі і лёгкага абслугоўвання;
- Бяспечныя механізмы блакавання для доступу аператара і выканання патрабаванняў бяспекі;
- Сертыфікаты: CE, RoHS і EAC для глабальнай сумяшчальнасці.
Задачай Сэйпвела было распрацаваць разумны і надзейны вузел у экасістэме аўтаматызацыі BYD.
Рашэнне Сэйпвела
Каб задаволіць патрэбы BYD, кампанія Saipwell паставіла серыю размеркавальных скрынак з наступнымі характарыстыкамі:
✅ 1. Карыстальніцкія 3D-мадэлі дызайну
Кожная размеркавальная скрынка была распрацавана на аснове рэальных вытворчых макетаў з выкарыстаннем праграмнага забеспячэння CAD/CAM для забеспячэння дакладнага размяшчэння клемных блокаў, DIN-рэйак і кабельных уводаў.
✅ 2. Трывалыя матэрыялы корпуса
Корпусы былі выраблены з халоднакатанай сталі з парашковым пакрыццём і маюць герметычную канструкцыю са ступенню абароны IP66, што дазваляе ім вытрымліваць жорсткія ўмовы ў майстэрні.
✅ 3. Хуткі і гнуткі мантаж
Падтрымка насценнага мантажу, мантажу на кранштэйнах і ўсталёўкі на профільную рэйку з дапамогай папярэдне ўсталяваных мантажных камплектаў. Каналы для пракладкі кабеляў і ўнутраныя адтуліны пласціны аптымізаваны для падключэння і працы.
Перавагі праекта
Разгорнутае рашэнне забяспечыла наступныя паляпшэнні:
- Час усталёўкі скарочаны
- Значна падоўжаныя інтэрвалы тэхнічнага абслугоўвання
- Каманда інжынераў BYD высока ацаніла рашэнне як «кампактнае, простае ў мантажы і вельмі зручнае ў абслугоўванні».
Гэта супрацоўніцтва не толькі азначае паспяховую рэалізацыю, але і ўмацоўвае партнёрства паміж Saipwell і буйнымі гульцамі ў індустрыі электрамабіляў, адкрываючы шлях для пашырэння супрацоўніцтва ў галіне кіравання энергіяй і разумнай інфраструктуры.
Conclusion
Дзякуючы гэтаму праекту, Saipwell прадэманстравала сваю здольнасць ствараць індывідуальныя, высокапрадукцыйныя сістэмы корпусаў для патрабавальных прамысловых ужыванняў. Паспяховае ўкараненне на інтэлектуальным заводзе BYD дэманструе асноўныя каштоўнасці хуткасці, гнуткасці і надзейнасці, якія вызначаюць падыход Saipwell да глабальных вытворчых партнёрстваў.
